Para medir el nivel de fluidos en tanques industriales, especialmente aquellos que contienen medios viscosos, corrosivos o cristalizantes, los transmisores de nivel de presión diferencial son una solución confiable. Según el diseño del tanque y las condiciones de presión, se utilizan dos configuraciones principales: transmisores de brida simple y de brida doble.

Cuándo utilizar transmisores de brida única

Los transmisores de brida simple son ideales para tanques abiertos o ligeramente sellados. Miden la presión hidrostática de la columna de líquido y la convierten en nivel según la densidad conocida del fluido. El transmisor se instala en el fondo del tanque, con el puerto de baja presión ventilado a la atmósfera.

Para garantizar lecturas precisas, es importante configurar correctamente la elevación cero cuando el nivel mínimo de líquido esté por encima del grifo del transmisor.

Cuándo utilizar transmisores de doble brida

Los transmisores de doble brida están diseñados para tanques sellados o presurizados. Tanto el lado de alta como el de baja presión están conectados mediante sellos de diafragma y capilares remotos.

Hay dos configuraciones:

• Pierna seca:Para vapores sin condensación
• Pierna mojada:Para condensar vapores, se requiere líquido sellador precargado en la línea de baja presión

En sistemas de piernas húmedas, es necesaria la supresión de cero negativo.

Mejores prácticas de instalación

• • Para tanques abiertos, siempre ventile el puerto L a la atmósfera.
• • Para tanques sellados, la presión de referencia o las piernas húmedas deben configurarse en función del comportamiento del vapor.
• • Mantenga los capilares agrupados y fijos para minimizar los efectos ambientales.
• • El transmisor debe instalarse 600 mm por debajo del diafragma de alta presión para aplicar una presión de cabeza estable.
• • Evite el montaje por encima del sello a menos que se calcule específicamente

Los transmisores de presión diferencial con diseños de brida ofrecen alta precisión y fiabilidad en plantas químicas, sistemas de energía y unidades ambientales. La configuración correcta garantiza seguridad, eficiencia del proceso y estabilidad a largo plazo en condiciones industriales adversas.