Medidor de caudal másico por efecto Coriolis: medición de alta precisión para fluidos industriales
Medidor de caudal másico de efecto Coriolis: medición de alta precisión para fluidos industriales. Detalle:
Introducción
Flujo másico por efecto CoriolismetrossonInstrumentos avanzados diseñados para la medición precisa del caudal másico en tuberías, que se basan en el efecto Coriolis para ofrecer resultados precisos para líquidos, gases y lodos. A diferencia de los medidores volumétricos tradicionales, evalúan directamente el caudal másico, la densidad y la temperatura, lo que los hace independientes de propiedades del fluido como la viscosidad o los cambios de presión.
Estos medidores cuentan con tubos vibratorios que detectan desviaciones sutiles causadas por el flujo de fluidos, ofreciendo alta confiabilidad con mínimo mantenimiento. Comúnmente utilizados en entornos industriales, los medidores de caudal Coriolis admiten una amplia gama de caudales y tamaños de línea, lo que garantiza un rendimiento constante en condiciones exigentes. Su precisión los convierte en la opción ideal para procesos que requieren datos precisos.
Teoría del trabajo
El principio de funcionamiento básico de un medidor de caudal Coriolis se basa en el efecto Coriolis. En este fenómeno, una masa en movimiento en un marco giratorio experimenta una fuerza aparente que provoca una deflexión. En el medidor, esta se aplica a través de uno o más tubos, a menudo rectos o en forma de U, que vibran a su frecuencia de resonancia natural mediante un sistema de accionamiento electromagnético. Cuando no fluye fluido, los tubos oscilan sincronizadamente. A medida que el fluido entra y se distribuye uniformemente a través de los tubos, se acelera hacia el punto de vibración máxima y se desacelera al alejarse de él, generando fuerzas de Coriolis opuestas que provocan la torsión de los tubos.
Los sensores ubicados en la entrada y la salida detectan esta torsión como un desfase o un retardo de tiempo (Delta-T) entre las señales de vibración. Este desfase es directamente proporcional al caudal másico, lo que permite un cálculo preciso sin la influencia de factores externos como las variaciones de temperatura o densidad. Además, la frecuencia de resonancia de los tubos cambia con la densidad del fluido, lo que permite la medición simultánea de la densidad; una frecuencia más baja indica una densidad más alta. El caudal volumétrico se puede obtener dividiendo el caudal másico por la densidad.
Los sensores de temperatura integrados monitorizan la expansión térmica del material del tubo, garantizando así la precisión en cualquier condición. El diseño minimiza las piezas móviles, reduciendo el desgaste y permitiendo flujos multifásicos. En general, este enfoque multivariable proporciona datos completos, lo que hace que los medidores Coriolis sean adecuados tanto para aplicaciones de precisión de bajo caudal como para aplicaciones de alto volumen, con salidas disponibles mediante protocolos digitales como HART o Modbus.
Especificación
| Diámetro | Tipo U: DN20~DN150; Triangular: DN3~DN15; Tubo recto: DN8~DN80 |
| Mensurando | Flujo másico, densidad, temperatura |
| Precisión de densidad | Tierra 0,002 g/cm³ |
| Exactitud | 0,1%, 0,15%, 0,2% |
| Temperatura | -40℃~+60℃ |
| Consumo de energía | <15 W |
| Fuente de alimentación | 220 V CA; 24 V CC |
| Salida de señal | 4~20 mA, RS485, HART |
| Protección contra la entrada | IP67 |
| Rango de densidad | (0,3~3,000)g/cm³ |
| Repetibilidad | 1/2 del error de medición |
| Temperatura media | Tipo estándar: (-50～200)℃, (-20～200)℃; Tipo de alta temperatura: (-50～350)°C; Tipo de baja temperatura: (-200～200)°C |
| Presión del proceso | (0~4,0) MPa |
| Humedad | 35%~95% |
| Salida de transmisión | (4～20) mA, carga de salida (250～600) Ω |
Aplicaciones
Petróleo y gas:
- Transferencia de custodia: facturación y medición de transacciones de alta precisión.
- Monitoreo de tuberías: seguimiento en tiempo real de caudales y densidad de fluidos.
Procesamiento químico:
- Dosificación de fluidos corrosivos: medición precisa de productos químicos sin problemas de desgaste.
- Dosificación/mezcla de ingredientes: control preciso de la formulación y de las mezclas de reacción.
Comida y bebida:
- Dosificación de ingredientes: medición precisa de ingredientes líquidos y viscosos.
- Control de calidad: Monitoreo de la densidad para la consistencia del producto.
Productos farmacéuticos:
- Manejo preciso de líquidos: medición precisa para líquidos críticos y de alto valor.
- Dosificación/Formulación: Garantizamos la estricta consistencia de los lotes y el cumplimiento normativo.
Tratamiento de agua:
- Control de flujo: medición confiable para la adición de productos químicos y la gestión general del flujo.
Energía limpia y manufactura:
- Pruebas de pilas de combustible: medición precisa en investigación y desarrollo.
- Dosificación de color: Control preciso en los procesos productivos.
- Procesos de recubrimiento: Se utilizan en la fabricación de baterías y paneles solares.
Imágenes de detalles del producto:
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